Создаваемые нами системы транспортирования позволяют перемещать сыпучие продукты практически на любые расстояния с требуемой производительностью, обеспечивая, при необходимости, бережное обращение. За счет герметичности наших систем пневмотранспорта исключается попадание частиц продукта в окружающую среду, гарантируя соблюдение норм безопасности и гигиены.
СПОСОБЫ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
Наиболее надежным, эффективным и современным методом является пневмотранспорт, зарекомендовавший себя во многих сферах промышленности: пищевая, химическая, строительная, фармацевтическая. В данном случае продукт перемещается в потоке воздуха (газа), который возникает за счет перепада давления, создаваемого «рабочим органом». В качестве движущего устройства в системах пневмотранспорта мы применяем: вихревые или газокольцевые воздуходувки, водокольцевые, винтовые, кулачковые и пластинчато-роторные компрессоры, вакуумные насосы.Основные преимущества пневмотранспорта: отсутствие ограничений по длине пневмотрассы и ее траектории, удобство в эксплуатации и управлении, высокая технологичность, герметичность, отсутствие механического контакта с продуктом, возможность просеивания и сушки непосредственно в процессе перемещения, широкий набор возможных решений за счет широкого выбора основных рабочих элементов.
Механический транспорт можно разделить на несколько основных групп конвейеров по типу «рабочего органа»: шнековые, ковшовые и ленточные. Шнековые конвейеры нашли свое применение во многих отраслях промышленности, поскольку позволяют транспортировать и порошковые, и кусковые продукты благодаря различным типам винтов:
- Шнеки с гибким валом имеют более широкий выбор траектории транспортирования.
- Шнеки с жестким винтом обеспечивают большую производительность. Главным минусом шнеков является невозможность вертикальной подачи без потери производительности.